Topirea fierului

Topirea cu oxigen și oxigaz are un rol-cheie în producția de fier atât în​cupole, cât și în cuptoare rotative. Îmbogățirea cu oxigen sau lance de oxigen în cuptoare duce la creșterea productivității și a flexibilității, precum și la reducerea consumului de cocs, a aerului comprimat și a gazelor reziduale. În cuptoarele rotative, oxigazul este uneori singura modalitate economică de a produce fier.

Tehnologii pentru topirea fierului

Tehnologia HIGHJET^® pe bază de oxigen

Am dezvoltat gama HIGHJET pentru a îmbogăți aerul de combustie cu oxigen într-un cuptor de topire a fierului. Această tehnologie vă permite să vă creșteți semnificativ producția. Pentru a avea viteze de tragere mai mari și rezultate îmbunătățite la topire, HIGHJET este, de asemenea, compatibil cu lănci de oxigen în cazul cuptoarelor cu cupole.

Caracteristici cheie
•    Economii obişnuite de 5-6 EUR / t de fontă
•    Creșterea vitezei de topire cu până la 20%
•    Reducerea cu până la 20% a consumului de cocs
•    Posibilitatea de a modifica rețeta de încărcare pentru a optimiza costurile
•    Reducerea volumului gazelor reziduale cu până la 30%

HIGHJET^® TDI

HIGHJET^® TDI este o tehnologie cu oxigen ce are la bază tehnologia HIGHJET^®, care vă permite să creșteți în siguranță cantitatea de oxigen utilizată pe tonă de fier lichid. Aceasta convertește presiunea în viteză la nivelul duzele, astfel încât aerul de combustie suplimentar este amestecat cu fluxul de oxigen. Acest lucru duce la o schimbare fundamentală a condițiilor de curgere a gazului în cupolă. Pe orizontală, viteza crește, dar viteza stivei, de pe verticală, scade. Această tehnologie poziționează zona principală de combustie și de topire în mijlocul axului cupolei. Această schimbare prezintă o serie de avantaje. Eficiența îmbunătățită a căldurii contribuie la scăderea consumului de cocs, la creșterea producției și a temperaturii fierului evacuat.
Caracteristici cheie
•    Economii obişnuite de 6-10 EUR / t de fontă
•    Creșterea vitezei de topire cu până la 30%
•    Reducerea cu până la 20% a consumului de cocs
•    Posibilitatea de a modifica rețeta de încărcare pentru a optimiza costurile
•    Reducerea volumului gazelor reziduale cu până la 30%
•    Durată de încălzire mai mică

Turnarea fierului

Transferul sigur și eficient al fierului lichid din magazia de topire către linia de turnare este un punct important pentru obținerea produselor de turnare de înaltă calitate. Fierul temperat corespunzător în cuve de transfer bine încălzite are un rol cheie în atingerea acestui obiectiv. Cuvele încălzite cu oxigaz reprezintă o modalitate eficientă de a menține căldura de transfer.

Tehnologii pentru turnarea fierului

OXYGON^® 400

OXYGON^® 400 este un sistem de preîncălzire a cuvei de turnare prin arderea oxigazului fără flacără pentru încălzirea şi menţinerea caldă a vaselor la transferul şi reţinerea metalului lichid fierbinte între operațiile de topire și turnare.
Caracteristici cheie
•    Timp de încălzire mai scurt și o capacitate mai mare
•    Reducere cu până la 55% a consumului de combustibil şi a emisiilor de CO2
•    Durată extinsă a căptușelii refractare a vasului

OXYGON^® XL

OXYGON^® XL utilizează aceeași tehnologie ca și OXYGON^® 400, dar este prevăzut cu un arzător de 1,5 MW adecvat vaselor de capacități între 30 și 150 de tone.

Cum funcţionează?
Un sistem plug & play OXYGON^® XL este montat pe capacul vasului, iar sistemul de control complementar controlează automat procesele de topire, comutând lin între oxigazul tradițional și arderea completă fără flacără.

Avantajele OXYGON^® XL
•    Temperatura cuvei este asigurată și constantă
•    Durata de viață a căptuşelii refractare sporită prin combustie controlată
•    Eficiență energetice sporită și emisii reduse
•    Număr redus de cuve în funcțiune