Această tehnologie de vârf funcționează după cum urmează: Cu tehnologia de ardere cu oxigaz la temperatură joasă, flacăra arzătorului este diluată prin recircularea gazelor din cuptor, scăzând temperatura flăcării.
Caracteristici cheie:
• Încălzire mai omogenă a cuptorului
• Productivitate sporită și economie de energie
• Mai puține emisii de zgură și ultra-scăzute de oxizi de azot

Procesul nostru avansat de topire WASTOX® arde combustibilii nedoriți direct în cuptorul de topire.
Caracteristici cheie
• Permite un conținut organic mai ridicat în materia primă
• Proces compact și controlul emisiilor
• Consum redus de energie
• Compatibil cu orice cuptor

Cu ajutorul tehnologiilor noastre de topire AIROX®, operatorii cuptorului pot comuta cu ușurință între oxigen sau gaze îmbogățite cu oxigen în timpul procesului de topire și aer în timpul etapei de menținere.
Caracteristici cheie
• Flexibilitate şi comutare ușoară între etapa de topire şi cea de menținere
• Capacitate de topire mai mare
• Consum redus de energie
• Emisii mai scăzute

Tehnologiile noastre de purjare folosesc azot sau amestecuri de azot pentru generarea mișcării băii și pentru îndepărtarea hidrogenului din topitura de aluminiu.
Caracteristici cheie:
• Îmbunătățirea transferului de căldură în baia metalică
• Omogenizarea temperaturii
• Îmbunătățirea calității prin eliminarea hidrogenului

OXYGON® 400 este un sistem de preîncălzire a cuvei de turnare prin arderea oxigazului fără flacără pentru a încălzi cuvele şi vasele utilizate pentru transferul metalului lichid fierbinte între operațiile de topire și turnare.
Caracteristici cheie
• Timp de încălzire mai scurt și o capacitate mai mare
• Reducere cu până la 55% a consumului de combustibil şi a emisiilor de CO2
• Durată extinsă a căptușelii refractare a vasului

OXYGON® XL utilizează aceeași tehnologie ca și OXYGON® 400, dar este prevăzut cu un arzător de 1,5 MW adecvat vaselor de capacități între 30 și 150 de tone.
Cum funcţionează?
Un sistem plug & play OXYGON® XL este montat pe capacul vasului, iar sistemul de control complementar controlează automat procesele de topire, comutând lin între oxigazul tradițional și arderea completă fără flacără.
Avantajele OXYGON® XL
• Temperatura cuvei este asigurată și constantă
• Durata de viață a căptuşelii refractare sporită prin combustie controlată
• Eficiență energetice sporită și emisii reduse
• Număr redus de cuve în funcțiune

Soluțiile REBOX® pe bază de oxigaz cu ardere fără flacără se adresează operatorilor de cuptoare de reîncălzire continuă și de tip șarjă, care doresc să-şi maximizeze capacitatea de producție.
Având la bază legăturile strânse şi îndelungate cu clienții din industria siderurgică, Linde a dezvoltat tehnologia REBOX® pe bază de oxigaz cu ardere fără flacără pentru a creşte semnificativ eficiența cuptoarelor. Acesta este concepută pentru a asigura operatorilor de cuptoare de reîncălzire o capacitate maximă de producție, optimizând în acelaşi timp consumul de energie Avantajele tehnologiei REBOX® pe bază de oxigaz cu ardere fără flacără
• Transfer îmbunătăţit cu până la 50% datorită radiației îmbunătățite și a volumului redus de gaze de ardere
• Temperaturi și volume scăzute ale gazelor de ardere ce generează o regiune mai mică neagră / de recuperare
• Reducerea semnificativă a consumului de combustibil (până la 50%) prin eliminarea balastului de azot
• Reducerea emisiilor de oxizi de azot, a emisiilor de CO2 și a emisiilor de oxizi de sulf datoraţi combustibililor
• Combustibilii cu valori calorice scăzute pot fi utilizaţi mai eficient folosind oxigen pur, permițându-i, astfel, să fie utilizat chiar și în procese cu temperaturi ridicate

HIGHJET® TDI este o tehnologie cu oxigen ce are la bază tehnologia HIGHJET®, care vă permite să creșteți în siguranță cantitatea de oxigen utilizată pe tonă de fier lichid. Aceasta convertește presiunea în viteză la nivelul duzele, astfel încât aerul de combustie suplimentar este amestecat cu fluxul de oxigen. Acest lucru duce la o schimbare fundamentală a condițiilor de curgere a gazului în cupolă. Pe orizontală, viteza crește, dar viteza stivei, de pe verticală, scade. Această tehnologie poziționează zona principală de combustie și de topire în mijlocul axului cupolei. Această schimbare prezintă o serie de avantaje. Eficiența îmbunătățită a căldurii contribuie la scăderea consumului de cocs, la creșterea producției și a temperaturii fierului evacuat.
Caracteristici cheie
• Economii obişnuite de 6-10 EUR / t de fontă
• Creșterea vitezei de topire cu până la 30%
• Reducerea cu până la 20% a consumului de cocs
• Posibilitatea de a modifica rețeta de încărcare pentru a optimiza costurile
• Reducerea volumului gazelor reziduale cu până la 30%
• Durată de încălzire mai mică