Oţel

Stabilirea unui echilibru corect între profitabilitate şi competitivitate nu este o sarcină uşoară pentru producătorii din industria oţelului. Acest lucru necesită un control atent în ceea ce priveşte consumul de carburant, gestionarea resurselor, eficienţa, productivitatea şi calitatea.

Noi vă putem ajuta să răspundeţi acestor provocări prin aplicaţii inovatoare ale gazelor industriale.

Lanţul complet al valorii

Noi oferim aplicaţii dedicate pentru toate etapele lanţului de procese dintr-o oţelărie, pornind de la fabricarea fontei şi oţelului, continuând cu prelucrarea metalelor, până la tratamentul termic. Indiferent dacă producţia este bazată pe minereu sau deşeuri, soluţiile noastre asigură o creştere dovedită a eficienţei.

Fabricarea fontei

Soluţiile noastre personalizate de furnale pentru îmbogăţirea cu oxigen şi purjare vă pot ajuta să vă măriţi capacitatea de producţie, să reduceţi consumul de cocs, să utilizaţi combustibili cu preţuri mai mici şi să reduceţi consumul de combustibil.

Fabricarea oţelului

Dacă utilizaţi un cuptor electric cu arc, puteţi conta pe soluţiile noastre cu oxigaz, care reduc costurile, pentru a produce oţel lichid conform specificaţiilor dumneavoastră. Soluţiile sunt furnizate prin partenerul nostru MORE, care livrează o gamă largă de pachete pentru fabricarea oţelului în cuptoare cu arc, inclusiv arzătoare şi echipamente de injecţie. În plus, sistemul nostru OXYGON^® asigură o creştere dovedită a eficienţei în timpul preîncălzirii oalelor de turnare. Iar în faza de rafinare, furnizăm gaze precum argonul şi azotul pentru eliminarea hidrogenului, incluziunilor nemetalice şi a microelementelor nedorite.

Prelucrarea metalelor (laminarea şi forjarea)

Tehnologiile oxigaz care poartă marca noastră REBOX® pot creşte capacitatea dumneavoastră, pot reduce costurile cu energia şi pot reduce emisiile în cuptoarele de reîncălzire.

Tratamentul termic

Noi am perfecţionat o gamă largă de procese de tratament termic, toate menite să vă ajute să obţineţi microstructura, proprietăţile fizice şi de suprafaţă de care aveţi nevoie.

• Recoacerea într-o atmosferă protectoare de azot pentru a reduce oxidarea şi decolorarea
• Cementarea şi carbonitrurarea pentru a obţine duritatea dorită a suprafeţei
• Galvanizarea pentru a spori rezistenţa, deformabilitatea, rezistenţa la coroziune, etc. prin acoperirea cu zinc
• Călirea, revenirea şi călirea izotermă pentru a face oţelul mai puternic şi mai rezistent la uzură
• Nitrurarea şi nitrocarburarea pentru a îmbunătăţi rezistenţa la uzură prin tratamente la temperaturi scăzute
• Călirea şi răcirea pentru a asigura duritatea şi microstructura corespunzătoare
• Tratamente la temperaturi negative pentru a îndepărta austenita reziduală din componentele şi instrumentele călite şi a creşte rezistenţa la uzare a instrumentelor şi a stabiliza dimensional componentele.